1、准备PAM絮凝剂解决方法：使用时，必须溶解后再使用，待完全溶解后，需将其加入浓缩器的废水中。切勿将固体聚丙烯酰胺直接扔进污水池中，这会造成极大的药剂浪费，增加处理成本。
2、PAM絮凝剂溶解条件温度和PH值：在溶解时，必须溶解在常温水中，强酸、强碱、高浓度、高盐、高温的废水均不适合聚丙烯酰胺的溶解，这些水质会严重影响聚丙烯酰胺使用的絮凝沉淀效果。需要注意的是，聚丙烯酰胺溶解时水温不能超过50摄氏度，水温过高会促使聚丙烯酰胺发生热降解，从而影响其性能。絮凝和沉降效果。
3、聚丙烯酰胺配置容器的选择：在溶解时，溶解槽内要留出一定的空间，避免溶解时搅拌装置用力过大，将药液甩出，造成浪费。
4, PAM絮凝剂溶液配置比例：在溶解时配置比例一般为1‰-3‰。即一吨水，用1kg固体聚丙烯酰胺颗粒。如果配置的浓度过大，会造成溶解速度过慢，溶解时间过长；如果配置的浓度过低，会增加工人的劳动频率。当所选用的矿山废水浓度过高时，这种低浓度的聚丙烯酰胺药液达不到处理要求，导致处理后的水质不达标。
5、溶液配制过程中必须不断搅拌：开启搅拌器进行搅拌。将准确称量的聚丙烯酰胺沿着搅拌产生的漩涡边缘适量均匀地倒入。切不可一次性快速倒入，这样会产生大量的“鱼眼”，这些“鱼眼”是由于聚丙烯酰胺一次性倒入大量水分造成的，这些“鱼眼”极难溶解，这样不仅浪费药品，还会使给药管道堵塞。
6、搅拌速度：搅拌器叶片末端线速度不宜超过8m/s，以免引起聚丙烯酰胺降解。搅拌速度不宜过低，以免聚丙烯酰胺颗粒悬浮在水面上，使团聚体溶解，增加溶解的难度。
7、搅拌时间：聚丙烯酰胺需搅拌半小时以上才能充分溶解，当搅拌罐内无白色胶束出现时，聚丙烯酰胺基本已完全溶解。
8、只有PAM絮凝剂完全溶解，才能发挥其自身最大的絮凝沉淀作用。因此，在使用时，搅拌装置应始终开启，这样不仅可以保证聚丙烯酰胺完全溶解，而且可以增加对药管的压力，加速药液的流出。
9、配置好的PAM絮凝剂溶液，不能用离心泵输送，以免高速旋转的桨叶剪切作用造成聚丙烯酰胺降解。
10、聚丙烯酰胺溶液应现配现用，当天配置好的溶液，最好在48小时内用完。如果聚丙烯酰胺溶液放置时间较长，其絮凝沉淀作用会逐渐降低。
11、服用PAM絮凝剂后，应立即将聚丙烯酰胺包装袋扎紧，不能让其受潮、在阳光下暴晒和长时间与空气接触，这样容易使聚丙烯酰胺水解、失效。
12、盛放PAM絮凝剂时，要使用塑料、玻璃、或不锈钢容器，不能使用铁质容器，这是因为铁离子是导致所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，会导致聚丙烯酰胺失效。因此，在聚丙烯酰胺的配置、转移、储存时，尽量避免它与铁接触。
13、PAM絮凝剂的保存：聚丙烯酰胺在储存中，不能暴露在阳光下，潮湿，高温烘烤，水等。它的保质期为两年。
以上十三点是我公司技术人员根据前期客户的咨询和反馈整理出来的一段操作说明，只有按照正确的方法操作，聚丙烯酰胺才能达到最好的使用效果，用量才能最省。希望对一些新接触的用户有所帮助！
在浓缩器中，使用的聚丙烯酰胺通常是阴离子型或非离子型的，不同的浓缩器在工艺、环境等因素的影响下，使用低离子型阳离子线效果较好，这是需要进行实验室试验和上机实验来决定的。
发布时间：2023年1月9日