糠醇生产技术

我们公司与华东理工大学合作，率先采用釜内连续反应、连续精馏工艺生产糠醇。完全实现低温反应和自动远程操作，使质量更加稳定，生产成本更低。我们拥有完善的铸造材料产品链，在技术和产品品种上取得了长足进步。还可根据客户的要求定制特殊产品。我们拥有在业界享有盛誉的专业生产、研发和服务团队，可以及时解决您的铸造问题。

1931年，美国化学家Adskins首次以铬酸铜为催化剂实现了糠醛加氢为糠醇，并发现副产物主要是呋喃环和醛基深度加氢的产物，且选择性通过改变反应温度和催化反应条件可以改善产物的性能。根据反应条件不同，糠醛加氢制糠醇工艺可分为液相法和气相法，其中又可分为高压法（9.8MPa）和中压法（5～8MPa）。

液相加氢

液相加氢是将催化剂悬浮在糠醛中，在180～210℃下，中压或高压加氢，装置为空塔反应器。为了降低热负荷，常控制糠醛的添加速度并延长反应时间（大于1h）。由于物料返混，加氢反应不能停留在糠醇生成步骤，会进一步产生22甲基糠醛、四氢糠醇等副产物，导致原料消耗高，且废催化剂回收困难，容易报废。造成严重的铬污染。另外，液相法需要在压力下操作，对设备要求较高。目前我国主要采用这种方法。反应压力高是液相法的主要缺点。而国内已有低压（1～1.3MPa）液相反应生产糠醇的报道，且收率较高。

作为有机合成原料之一，可用于生产乙酰丙酸、各种性能的呋喃树脂、糠醇-脲树脂和酚醛树脂。用其制成的增塑剂的耐寒性优于丁醇酯和辛醇酯。它也是呋喃树脂、清漆、颜料和火箭燃料的良好溶剂。此外，还用于合成纤维、橡胶、农药和铸造工业。